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                                      拋丸機廠家鑄件噴丸后起皮怎樣解決?

                                      2021-12-01 15:10:47

                                      拋丸機廠家鑄件噴丸后起皮怎樣解決?

                                      拋丸機鑄件噴丸后起皮是怎么回事?

                                      應用拋丸機的全過程中,假如有一些難題大家能根據工作經驗來解決,那可能降低機器設備的運作成本費,加速生產制造速率。

                                      假如發生鑄件噴丸后表面會發生一層薄皮翹起來,乃至掉下來,拿手能夠輕輕松松摳下來,懸掛鏈拋丸機尺寸、總面積和部位不固定不動的狀況,那樣的狀況在鋁壓鑄里邊稱之為拋丸后起皮。

                                      拋丸機生產廠家

                                      怎么會發生拋丸后鑄件發生起皮的難題?很多年的拋丸清理工作經驗,小編匯總了下列六種狀況:

                                      1、鑄件沒有夯實,表面有冷隔、分層次、汽泡及鋁合金流結合差等焊接缺陷。

                                      2、鋼丸噴出來速率過高。

                                      3、噴丸時間太長。

                                      4、小掛件方法不科學,不牢固、相互之間磕磕碰碰。

                                      5、鋼丸丸粒樣子品質差,不圓潤。

                                      6、鋼丸里帶有銳利殘渣。

                                      鋼結構拋丸機供應

                                      應對這種情況,大家應當這樣解決:

                                      1、鑄件表面暗。通告鋁壓鑄工藝流程或負責人技術工程師,調節壓鑄工藝主要參數或機器設備主要參數;

                                      2、適度減少噴丸機鋼丸噴出來速率;

                                      3、適度降低噴丸時間;

                                      4、選用掛具,確保鑄件在噴丸全過程固定不動,能夠選用專用型的工裝夾具;

                                      5、選購樣子整齊的鋼丸;

                                      6、挑選鋼丸或拆換鋼丸。


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